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无烟炭化隧道炉

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-10-17 14:14

无烟炭化隧道炉用途:

 
  无烟炭化隧道炉专用于原木、木材、黄麻棒等长杆式生物质的特性,采用卧式结构、大车入口、出口原料和先进的热风干法炭化工艺,采用独特的炭化烟气(挥发氢材料、焦油等)回燃技术,充分利用炭化过程产生的烟气,满足炭化炉本身的热需求,大大提高了炭化率,炭化率由80%提高到95%以上,操作方便。安全环保,生产效率高,可节约大量能源,是长杆型生物质炭化的理想设备。采用多装置组合方式,将炭化烟气串联使用,可降低炭化生产过程中的燃料消耗,提高企业效益。
 

无烟碳化隧道炉产品图片:


无烟碳化隧道炉产品图片
 

无烟炭化隧道炉工作原理:

 
  无烟炭化隧道炉由内罐、保温层、炉门、轨道车、可燃气体再燃管、除湿缓冲罐、燃烧器、排气管、温度计等组成。气化炉和烟气净化装置是可选设备。本炉采用厌氧干馏原理,除去生物质原料中的挥发性物质,对生物质原料进行炭化,炭化过程:进料和封炉→原料预热干燥→厌氧炭化→冷却排碳,共四步工作步骤。
 

无烟炭化隧道炉使用方法:

 
  首先把无烟碳化隧道炉进料、封炉:用轨道车将原料送入隧道炉,锁好炉门,最后封炉。原料预热干燥:用木材或其他燃料将原料在炉内加热,从室温缓慢加热到220-250℃,此过程时间约为1.2-2.0小时(具体加热时间主要取决于原料含水率、密度、直径大小等)。排出原料内的水和内罐内的空气。厌氧炭化:当炭化炉内温度升高到一定程度时,烟管内排出少量黄色烟雾(氢气、氧气等挥发性物质)。即开始炭化过程,将可燃性烟气回收入炉点火,调节入口可燃性烟气量,使内罐温度保持在300-550℃左右,2.0-3.5小时(具体温度和炭化时间主要取决于原料的含水量、密度、直径尺寸、碳化程度等)。当它在炉内自然停止燃烧时,碳化就结束了。冷却排碳:碳化结束后,打开冷却水阀门冷却内罐,当内罐温度降至50℃以下时,打开炉门排碳。无烟碳化隧道炉的加热时间和炭化时间约为5.5-9.5小时,每24小时可完成3批。废气经除尘器排放,能满足环保要求。3-5台炭化炉采用并联、移峰炭化工艺。可******限度地利用可燃烟气加热炭化炉,降低燃料消耗。
 

无烟炭化隧道炉产品参数:

 
  DLWT16254m31.6m2.5m碳钢,耐火材料
 
  DLWT19358m31.9m3.5m碳钢,耐火材料
 
  DLWT195512m31.9m5.5m碳钢,耐火材料
 
  

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